Инженер

Контроль качества деталей для двигателей и редукторов авиации. Измерение геометрических размеров деталей для установления соответствия чертежам. Качественный спектральный анализ на стилоскопе. Магнитный контроль деталей. Травление в специальных растворах с целью выявления шлифовочных прижогов. Капилярный контроль. Контроль станочных и слесарных операций, а также контроль сборочного производства и испытательного центра. Ответственный за внешнюю и внутреннюю документацию отдела. Разработка новых инструкций, ведение баз данных.

Отдел ЦЗЛ (центральная заводская лаборатория). Входной контроль материалов для создания полупроводниковых приборов и микроэлектроники. Анализ брака. Ренгенофлуоресцентная спектроскопия (определение толщин покрытий и анализ состава). Определение конструкций полупроводниковых приборов. Металлографический анализ (подготовка микрошлифов, создание и оценка фотографий с микроскопов). Работа на микроскопах, измерительных приборах, твердомерах, разрывных машинах. Постоянная работа с Word, Excel, интернетом. Программирование в Delphi.

Инженер АСУТП. Обслуживание и ремонт производственных автоматических линий и вспомогательных систем завода, обеспечение бесперебойной работы оборудования. Замена датчиков, поиск и устранение неисправностей, замена преобразователей частоты, параметрирование преобразователей частоты. Настройка и ремонт компьютеров. Периодические механические работы.